هر دو آلیاژ از گروه فولاد های زنگ نزن هستن اما تفاوت های مهمی در ترکیب شیمیایی ،مقاومت و خوردگی دارند که کاربرد آنها را متفاوت میکند
استیل 304
کروم (Cr): حدود 18–20٪
نیکل (Ni): حدود 8–10.5٪
کربن (C): ≤ 0.08٪
منگنز (Mn): ≤ 2٪
→ نیکل بالا باعث افزایش مقاومت به خوردگی و پایداری ساختار آستنیتی میشود.
استیل 201
کروم (Cr): حدود 16–18٪
نیکل (Ni): 3.5–5.5٪ (خیلی کمتر از 304)
منگنز (Mn): 5–7.5٪ (خیلی بیشتر از 304)
نیتروژن (N): بیشتر از 304
→ برای کاهش هزینه، بخشی از نیکل با منگنز و نیتروژن جایگزین شده است.
برای خواص مکانیکی 304 میتوان به مقاومت به خوردگی بالا (در محیطهای های مرطوب )
شکل پذیری و جوش پذیری عالی
مقاومت در دما های بالا اشاره کرد
برای برای آلیاژ 201 میتوان به سختی و استحکام بیشتر در سردکاری( cold work)
و قیمت پایین تر از آلیاژ 304 اشاره نمود
مهم ترین کاربرد آلیاژ 304 در صنایع غذایی و آشپزخانه ، صنایع شیمیایی و دارو سازی ،تجهیزات بیمارستانی و سازه ها و نمای ساختمان ها در فضای باز هست
از طرفی مهم ترین کاربرد های میتوان به دکوراسیون داخلی ساختمان ها و لوازم خانه و لوله کشی سبک (کمترین تماس با آب و محیطهای مرطوب) اشاره کرد
مهم ترین تفاوت این دو آلیاژ در صنعت توان این دو آلیاژ در مقابله با آب یا هوای مرطوب اشاره کرد که آلیاژ 304 به خوبی از پس این شرایط بر می آید اما آلیاژ 201 بعد از گذر زمان ( بسته به مقدار تماس آن با آب) زنگ میزند و خاصیت خود را از دست میدهد